Internet industriel des objets et industrie 4.0
Internet des Objets (IoT) (IoT) est la nouvelle technologie de l'information (TI) qui change radicalement notre façon de faire des affaires. Cependant, l'incidence de Internet des objets dans le secteur manufacturier n'a pas encore été pleinement explorée. En effet, IoT est l'une des principales raisons de la Industrie 4.0 mouvement, dans la mesure où il le permettra, des données analytics et l'automatisation en plus de booster les flux de travail. L'interconnectivité, l'automatisation, l'apprentissage automatique et les données en temps réel font tous partie de Industrie 4.0, une nouvelle phase de la révolution industrielle.
Dans ce nouvel article concernant notre nouveau projet article nous allons vous expliquer :
- Qu’est ce qu' IoT
- L'impact de la IoT sur la fabrication
- Qu'est-ce que jeIoT
- Qu'est-ce que l'industrie 4.0
Qu’est ce qu' IoT?
Selon Gartner, IoT comme vous le savez, l'Internet des objets est défini comme "le réseau d'objets physiques qui contiennent une technologie intégrée pour communiquer et détecter ou interagir avec leurs états internes ou l'environnement externe". source. Cela signifie que tous les appareils et capteurs ou objets capables de collecter et de transférer des données sur un réseau sans fil sans intervention humaine peuvent être connectés à Internet.
L'impact de IoT sur la fabrication :
L'Internet des objets (IoT) est la raison principale du mouvement Industrie 4.0. Les appareils peuvent être configurés pour fonctionner à l'unisson pour créer des sorties sur une chaîne de montage grâce à l'intelligence offerte par IoT. Il peut recueillir des données sur l'état de l'environnement et des équipements, permettant l'installation de systèmes de sécurité et de technologies intelligentes permettant une maintenance préventive ou une récupération automatique après des pannes.
De plus, ces appareils pourront également partager des données avec analytics outils, leur permettant d'améliorer et d'itérer les flux de travail et les processus en temps réel.
Grâce au analytics et les données collectées par IoT appareils, nous serons en mesure de faire des analyses et des optimisations jamais concevables auparavant. En fait, le concept d'une «usine intelligente» n'est pas seulement une chimère pour l'avenir, mais est désormais une réalité. Selon The Atlantic, 67 % des entreprises de fabrication industrielle ont mis en place un programme d'usine intelligente.
Qu'est-ce que jeIoT?
L'industriel IoT, comme l'Internet des objets en général, englobe un large éventail de cas d'utilisation, de secteurs et d'applications.
L'Internet industriel des objets, également connu sous le nom d'Industrial IoT, est un cadre industriel dans lequel un grand nombre d'appareils ou de machines sont connectés et synchronisés à l'aide d'outils logiciels.
IIoT et la connectivité de machine à machine
L'avantage des cadres et des systèmes que jeIoT fait référence dans le contexte pur de la machine à machine et de l'industrie 4.0 est qu'ils peuvent fonctionner de manière semi-indépendante ou avec très peu d'intervention humaine.
Sur la base des informations obtenues via les boucles de rétroaction construites à l'intérieur du cadre, de tels systèmes pourront s'adapter intelligemment et même modifier leur cours d'action.
La communication machine à machine (M2M) est un mot qui fait référence à des activités spécifiques dans les premiers stades de l'Internet industriel des objets. C'est une composante de l'Internet des objets.
La communication machine à machine vise à éliminer autant que possible l'interaction humaine afin d'atteindre le niveau maximum de l'automatisation.
Les avantages de moiIoT dans le cadre de l'industrie :
- Une connectivité entre appareils ou équipements meilleure et plus intelligente.
- Augmentation de la productivité
- Gagnez du temps et de l'argent.
- La sécurité industrielle est améliorée.
Qu'est-ce que l'industrie 4.0 ?
L'industrie 4.0 est l'un des grands mots à la mode qui circulent en ce moment et il fait essentiellement référence à la quatrième révolution aura-t-on vu des technologies transformatrices qui ont changé l'industrie en ce moment, cette quatrième révolution industrielle voit des usines intelligentes avec des machines connectées et robots intelligents.
Industrie 4.0, également connue sous le nom d'Internet industriel des objets (IIoT) ou fabrication intelligente, combine la fabrication physique et les opérations avec les technologies numériques intelligentes, l'apprentissage automatique et le big data pour créer un environnement plus lié pour les entreprises de fabrication et de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Bien que chaque entreprise et organisation soit unique, elles sont toutes confrontées au même défi : le besoin de connectivité et d'informations en temps réel entre les processus, les partenaires, les produits et les personnes.
L'évolution de l'industrie
La première révolution industrielle a essentiellement commencé en 1770 en utilisant la machine, la vapeur, l'énergie hydraulique. Cent ans plus tard, l'électricité est arrivée et donc la prochaine révolution industrielle, donc cela nous a donné l'automatisation et les chaînes de montage et ce fut le véritable démarrage des usines. D'autres années plus tard, nous avons l'ordinateur arrivé vers 1970. Sachez donc que nous avons un ordinateur qui nous permettrait d'automatiser.
Certains des cols bleus dans les usines ont de l'électronique et cette révolution industrielle moderne vient de commencer, ce que nous appelons l'industrie 4.0 s'intéresse maintenant à l'ensemble du réseau de machines informatisées, qui communiquent toutes entre elles. Nous avons des usines intelligentes, et l'internet des objets est l'une des technologies sous-jacentes de cette nouvelle révolution industrielle, nous avons également des machines intelligentes avec des capteurs qui sont connectés à des réseaux et communiquent entre eux, leur permettant de diagnostiquer leurs propres problèmes et alerter quelqu'un si quelque chose ne va pas avec les machines. De plus, nous disposons désormais de mégadonnées, ce qui signifie que toutes ces machines génèrent d'énormes quantités de données que nous pouvons désormais utiliser et analyser. Nous pouvons utiliser l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique pour donner un sens à ces données, ce qui nous permet de faire des choses comme la maintenance prédictive, où une machine ou une chaîne de montage nous avertira qu'elle pourrait tomber en panne le lendemain et que nous devrions la réparer avant. tombe en panne.
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